电线电缆产品常见质量问题分析

 1、电线电缆产品常见质量问题分析

1.1 原材料质量不达标 导致电线电缆产品存在质量问题主要原因便是原材料质 量不过关，个别生产企业为了实现经济利益的大化忽略了原 材料的质量，也有可能个别企业在原料检测环节时把关不牢而 导致存在质量问题的电线电缆流入市场。一些不乏商家为了追 求自己的经济利益，选择成本低的材料，甚至为了满足顾客的 需求和优化产品的外观，生产并售出一些手感佳但是电阻非常 大的产品。

1.2 电线电缆的线径偏小 电线电缆的线径小即其线径实际横断面面积比标注出横断 面积小的情况。导致这一问题的主要原因是电线电缆生产企业 在生产过程存在偷工减料的情况。电线电缆的线径偏小会引起 其导体电阻超标，导致电线电缆发热过大，轻则导致电力损耗 增加，重则引发火灾，威胁群众人身与财产安全。 

1.3 电线电缆生产工艺问题 生产流程作为影响电线电缆质量的重要因素，电线电缆从原材料逐渐加工成型需要历经很多的工序，因此，在 该环节中，某个工艺存在问题便导致生产出的电线电缆存在问 题，归纳起来主要包含以下几个方面：一，在电线电缆原材 料这一环节中，工人未严格按照电力学常识予以生产；二， 导体使用不当，即在操作过程未严格执行相关的规定，导致产 品钢丝少根和电阻突然增大的情况；第三，生产设备落后。这 类问题以中小型电线电缆生产企业表现尤其突出，因为缺乏先 进的生产设备和生产工艺，导致电线电缆存在质量问题。

2、提高电线电缆产品质量的对策 

2.1 全面梳理质量管理意识 当前，绝大部分电线电缆生产企业采用的是半自动化生 产模式，因此，它们在招聘一线技术人员时仅仅在入职时开展 了简单的知识培训与技能培训，技术人员整体质量控制意识较 低，从而导致电线电缆产品常常存在质量问题。为此，电线电 缆生产企业应该定期组织员工参与培训，特别是要提升一线技 术人员的质量管理意识，并将电线电缆的生产质量与其薪资待 遇结合起来，帮助他们树立牢固的质量意识。 

2.2 提高原材料的质量 为了提升电线电缆的质量，首先应该做好原材料的质量控 制。电缆料与导体作为生产电线电缆的重要原材料，生产企业把好这两种原材料的质量关。首先，电线电缆的生产企业 在采购原材料时必须做好原材料的质量检验，确保采购的原材 料质量检验合格，在原材料入厂时，作为原材料质量检验人员按照批次逐一检验原材料的质量，以免出现一味追求原材 料价格而枉顾其质量的行为；其次，在取用原材料时，要严格 按照企业规定的操作流程和规定领取，并注意判断原材料的干 燥程度、有效期、洁净程度等，坚决不使用受潮、过期、被污 染的原材料。

2.3 生产环节质量控制 在电线电缆生产过程中各个岗位的工作人员均应该熟悉 自己所在岗位的生产流程和技术要求，采取有效的控制措施， 全面提升电线电缆的质量，具体而言可以从以下四个方面着 手：一，积极应用新的生产技术与生产方法，在电线电缆产 品的生产中积极应用新技术和新方法，从而提高产品的质量； 第二，严格控制每一道工序的生产质量，确保每一个生产环节 均达到对应的质量要求，一个工序完毕后验收合格方可进 入下一道生产环节，如果发现存在质量问题时要立即返工。例 如：针对挤塑这一生产环节，要熟知不同部位对温度的要求， 按照标准严格控制温度，从而避免温度过高导致交联料的预交 联与温度过低导致的交联度不够等问题，从而保证电线电缆的 热延伸性能达标。第三，推行质量问题责任制，即针对每一个 环节的产品质量问题指定专门的负责人，名对其责任进行明 确，一旦出现产品质量问题时追究责任人的责任；第四，科学 安排施工进度，切忌为了缩短生产时间而影响产品的质量。 

2.4 做好电线电缆各个环节质量检验 电线电缆生产企业为了提升产品的质量，应当在生产过 程中构建“三检”体系，即自检、互检、专检等。其中自检主 要指的是在生产时，工作人员通过外观观察或者借助简单的检 测工具观察电线电缆的原材料、半成品、成品、节距、绞向等 等，以便一时间发现质量方面的问题。互检主要指的是当半 成品在不同的工序之间流转时，由下一道工序的工作人员常规 检测上一道工序产品的外观与导体通断等等。专检主要指的是 由专门的质检人员检测原材料、包成品以及成品的质量。在该 体系中，其中自检与互检主要检测外观、节距、绞向等直观的 质量问题，而专检应该贯彻到整个生产流程中，在每一个生产 工序时均需要抽样检测，从而确保产品的质量[2]。 

3、综上所述，近年来伴随着我国电线电缆的飞速发展，生产 水平也有了很大程度的提高，与此同时电线电缆的标准要求也越 来越高，虽然整体上我国电线电缆产品的质量还有待提高，但是 本人坚信只要找准问题的关键，采取有效的措施，便一定能够提 升电线电缆产品的性能与质量，推动该行业的可持续发展。